真空复模
真空复模
xinxue 完全有能力满足您的真空铸造和硅胶成型需求。凭借在该领域的多年专业知识，我们可以按照最高标准和快速周转时间制造您的零件。
真空铸造是制造刚性或柔性部件的好方法，是原型、工程测试、概念验证和展示演示的理想选择。这些部件可以由数百种铸造聚合物制成。
什么是真空铸造？
真空铸造是一种利用真空将液体材料吸入模具中的制造技术。它与注射成型有很大不同，注射成型使用螺钉将液体材料推入模具。
真空铸造工艺具有显着优势，对于具有底切或精细细节的零件特别有用。
该过程从主模型开始，xinxue 使用其一台 CNC 加工中心创建主模型——尽管也可以使用 3D 打印。然后将这个主模型浸入液态硅胶中，液态硅胶固化并成为模具。
一旦它被切割并移除主模型，硅胶模具就可以投入使用。此阶段包括将铸造树脂倒入模具中，因为真空会去除气泡和气穴，以确保光滑的表面。
然后固化树脂部件并从硅胶模具中取出，硅胶模具可以重复使用约 20 次。
每个树脂部件都是原始主模型的精确副本。
真空铸造工艺
| 第1步：母版搭建 | 母版是CAD设计的3D实体。它们通常是通过CNC加工或3D打印制成的。 在40°温度下制作母版。完成并检查师傅后，我们将进行硅胶模具制作。 |
| 第2步：模具制作 | 铸造模具由液态硅胶制成。用液态硅胶将模量盒装满一半，加热模量盒，直到硅胶 完全固化，然后在烤箱中固化16小时。填充额外的硅胶液体，这些液体也被加热和固化。 干燥后，将模具切开并去除母版。 |
| 第3步：制作零件 | 将浇注树脂倒入空腔中，以创建原始件的高精度副本。甚至可以使用两种或多种材料进行包覆成型。硅胶模具通常适合制作20个左右的主模型副本。 |
真空铸造技术规格
| 典型交货时间 | 在15天或更短的时间内最多可生产20个零件，具体取决于零件规格和数量。 |
| 准确 | ±0.3%(尺寸小于100mm时，下限为±0.3 mm) |
| 最小壁厚 | 为确保模具正确填充，壁厚至少需要0.75 毫米。 为获得最佳效果，我们建议壁厚至少为1.5毫米 |
| 最大零件尺寸 | 模具的尺寸受真空室尺寸(1900 x 900 x750 mm) 和产品体积(最大体积:10升)的限制 |
| 典型数量 | 每个模具最多25个副本(取决于模具的复杂程度和铸造材料) |
| 颜色和饰面 | 在铸造、定制喷漆和纹理之前，将颜料添加到液态聚氨酯中。 |
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加工设备
